叉车式AGV内置各种安全传感器进行避障防护,采用非接触式安全设计,利用激光识别周边障碍;通过多位传感器组合可满足360°平面障碍物检测、270°立面障碍物感知,同时具备超速监测、路径优化、安全限速等多种策略来应对不同工况环境,提高场景内的安全适配能力。
READ MORE + 自2013年起,上海汇聚开始自主研发基于麦克纳姆轮技术的全向智能移动平台,该平台采用全电多轮驱动,通过对多麦克纳姆轮转速和转向的协同控制,能够实现全方位的移动。现已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、物流仓储、智能工厂、智慧停车等领域。
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叉车式AGV应用,使传统制造业的生产方式发生深刻变化
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高举升叉车AGV在行业内,提高生产效率、准确、灵活地完成物料搬运任务
近年来,国家对企业的仓储要求也是越来越严格,加上智能化机器人开始进入大众生活,许多的企业也开始使用无人叉车来代替人工,无人叉车也就是AGV搬运机器人,无需人工驾驶,定位精度高,有效降低了劳动强度。提高生产效率,高效、准确、灵活地完成物料搬运任务。
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叉车AGV为企业降本增效,员工从危险恶劣的环境中解放出来
激光叉车AGV作为实现智能物流的主要方式,广泛应用于重复搬运、搬运强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。一方面,无人叉车可以在重复搬运、高精度码垛、高等存取的场景下,保证作业的精准、高效、安全,保持24小时稳定运行,取代传统叉车作业。
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AGV无人叉车替代内燃叉车将成为叉车市场的必然,给市场带来巨大发展空间
随着人们的环保意识越来越强,国家节能减排推行力度也越来越大,国家产业政策将引导和支持叉车制造和消费逐步由以内燃叉车为主向电动叉车转型,国内叉车市场的消费结构将逐步调整,AGV无人叉车替代内燃叉车将成为叉车市场的必然。叉车行业的结构性调整为AGV无人叉车市场带来巨大发展空间。
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无人叉车提高工作效率,减少成本提高自己的竞争优势
装卸搬运无效作业的表现主要为物料装卸搬运次数过多。物料装卸搬运的次数过多,会增加成本,使整个企业物料流通的速度变慢,并增加物料被损坏的可能性。AGV无人叉车可以在调度系统的控制下,有效的提高搬运效率。避免人为失误造成的产品损坏,提高仓储利用率。
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