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案例资讯 Case information
自2013年起,上海汇聚开始自主研发基于麦克纳姆轮技术的全向智能移动平台,该平台采用全电多轮驱动,通过对多麦克纳姆轮转速和转向的协同控制,能够实现全方位的移动。现已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、物流仓储、智能工厂、智慧停车等领域。
  • 无人叉车促进智能物流升级,成为众多制造企业的选择

    随着劳动力成本以及土地成本的提升,招工难,用工贵,人工安全隐患等问题,大量繁重、重复、危险的作业环境亟需被替代。实现信息化管理,快速、敏捷地响应市场需求是众多企业的渴求,机器人设备替代人力进行繁重危险工作,是推动企业转型升级,实现跨越式发展的重要方式。

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  • 窄通道叉车穿越狭窄通道转运物料时,拥有高度的灵活性和操控能力

    穿越狭窄通道时需要具备高度的灵活性和操控能力,同时装有多个传感器以保障车、人、货等安全;结合混合导航、托盘识别可达到快速盘点和查找货物的效果,能够帮助仓库管理者与系统快速的布局和操作。同时,货叉举升高度以及车身都可以根据客户的需求进行定制,满足客户多样化、个性化需求。

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  • agv无人叉车相较于人工操作的传统叉车具有更高效、稳定的优势

    近年来,受智能制造不断推进、劳动力成本不断上升等外部因素影响,中国无人叉车类设备市场增速明显。“agv无人叉车”又称agv叉车。是一种智能搬运机器人,是目前工业自动化物流的主要实现方式,因市面大多数agv无人叉车都采用的激光导航技术,所以命名为agv叉车,一般应用于重复性搬运、搬运工作强度大、工作环境恶劣、环境要求高的领域。

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  • 无人叉车在各种应用场景下,不仅运行自如,并且拥有自己独特的特点

    近年来,随着工、自动化与智能制造成为主流趋势,物流自动化的趋势不可逆转,包括无人叉车在内的自动化、智能化搬运工具迎来前所未有的发展机遇。特别是2020年以来,受疫情影响,企业面临复工率低、人员短缺、人员集中风险、项目现场部署受限等诸多困境,促使企业快速推进“机器换人”的步伐。无人叉车在工厂生产、仓诸物流领域的应用,呈现进一步扩大趋势。

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  • AGV叉车具有很好的柔性,形成高度柔性物流搬运

    当下,效率和创新是企业生存的关键,尤其是在这个科技发展的,节奏非常快的时代,如果作业一味的依靠人力,就很难跟上现代化的节奏,因此,引用自动化设备替代人工在企业中进行无人化作业,那么AGV叉车便应运而生。在这迫切的需求下,AGV叉车的优势更好的被彰显出来。

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