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案例资讯 Case information
自2013年起,上海汇聚开始自主研发基于麦克纳姆轮技术的全向智能移动平台,该平台采用全电多轮驱动,通过对多麦克纳姆轮转速和转向的协同控制,能够实现全方位的移动。现已成功应用于军工、航天、航空、轨道交通、核电检测、浇铸铸造、风能叶片打磨、物流仓储、智能工厂、智慧停车等领域。
  • AGV移动机器人搭配麦克纳姆轮发挥着独特的优势,实现柔性化生产

    汇聚的产品定位涵盖了四大方面:一是利用MES,WMS,FMS为企业提供数字化工厂解决方案智能仓储物流自动化系统及设备;二是接受航天军工国防方面的非标定制类产品;三是智慧停车领域,将汇停车机器人应用到市场,做出实际应用的项目案例;四是开发基于麦克纳姆轮行走算法和导航与一体的运动控制器,供应给同行。目前,该运动控制器正在不断研发趋向成熟的阶段。

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  • 叉车AGV搭载激光自动导航系统,可实现完全无人自动化作业

    汇聚OMV的智能全向叉车区别于普通AGV叉车,其中麦克纳姆轮由于特有的技术备受关注,狭小空间、窄巷道转运灵活自如 货架通道最小可做到1.8m,可充分利用仓储面积,提升储货量 ,定位控制精度高可达±0.5mm(重复定位),遥控器控制可达±0.1mm,载重亦可定制。

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  • 无人叉车成为当下的发展趋势,越来越多的无人叉车开始投入到实际运用中

    叉车AGV是在企业现有的车型上进行改造,但伴随着市场的扩大及应用环境的复杂化,对于车辆本体也有了更多的要求,定制化本体逐渐成为主流。在物流、制造、仓储等行业中,叉车被业界人士称为“物料搬运的主力军”,其主要是对货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业。而在“机器换人”的时代,工厂开始了自动化进程,部分传统叉车逐渐被无人叉车取代,越来越多的无人叉车也开始投入到实际运用中。

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  • AGV替代吊车转运货物,规避了安全隐患,提高了安全保障

    通过AGV的应用,实现物流的自动转运,提高了产线的运行效率,减少人员参与,实现了高效、经济、灵活的无人化生产;通过AGV的应用,实现了信息流的自动流转,解决了各生产环节靠人传递信息的问题,提高了信息化程度。

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  • AGV叉车代替人工作业,解决成本上涨和用工荒的问题

    随着AGV叉车应用的日益成熟,以及人工成本的逐步上涨,相信会有越来越多的零部件工厂考虑AGV叉车的使用。劳动负荷相当大,叉车工离职率一直在高位徘徊,是在春节前后,用工荒得不到有效解决,多次面临停产风险。为解决成本上涨和用工荒的问题,决定在厂内物流使用AGV叉车来代替人工作业

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