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此款起升机器人是一款高精度手自动全向转运车，是以八差速轮作为移动行走的关键执行机构的一种运转工作平台，可实现二维平面内直行，横行，任意曲线，自旋等全向移动，满足载重80吨的集装箱的储能工序的脉动流水作业，选用大承重差速轮作为驱动方式，适应储能装配流水作业，解放人力，安全作业。
DETAILED+物料自动化输送换装AVG自动化物流装备，提升物流效率
文章来源：汇聚OMV 浏览次数：1429次
随着市场需求变化和制造模式的变革，为了更好的完成订单交付并优化客户服务体验，制造企业不断改善、提升工厂物流执行效率。从资源占用以及作业成本角度来看，拣选作业环节一直是物流效率提升的瓶颈，传统工厂内拣选作业耗费工人多，拣选区占用面积大，作业强度大且效率低下。在此背景之下，智能物物料自动化输送解决方案越来越受到广大制造企业的青睐。
传统的叉车和拖车作业，需要有人驾驶。而叉车或拖车司机在工作期间需要吃饭喝水、休息，还可能发生怠工等影响作业效率的事件，另外，叉车和拖车工作到一定时间还需要开到充电间进行充电，导致实际工作负荷不足70%;而AGV作为自动化物料搬运设备，可在线充电，24h满负荷作业，具有人工作业无法比拟的优势。
制造企业有效利用AGV机器人代替人在制造业的物流配送环节，同时结合WMS仓库物流集成管理 ，借助MES信息化管理平台，能够高效、准确、灵活地完成物流搬运任务，提高了生产的物流效率和企业的竞争力。
智能仓储存储系统、物料自动化输送系统、搬运系统、拆码垛系统和拣选系统的应用，保证了仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，并有利于提高仓库管理的工作效率。
传统的叉车和拖车作业，需要有人驾驶。而叉车或拖车司机在工作期间需要吃饭喝水、休息，还可能发生怠工等影响作业效率的事件，另外，叉车和拖车工作到一定时间还需要开到充电间进行充电，导致实际工作负荷不足70%;而AGV作为自动化物料搬运设备，可在线充电，24h满负荷作业，具有人工作业无法比拟的优势。
制造企业有效利用AGV机器人代替人在制造业的物流配送环节，同时结合WMS仓库物流集成管理 ，借助MES信息化管理平台，能够高效、准确、灵活地完成物流搬运任务，提高了生产的物流效率和企业的竞争力。
智能仓储存储系统、物料自动化输送系统、搬运系统、拆码垛系统和拣选系统的应用，保证了仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存，并有利于提高仓库管理的工作效率。
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