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载重2.8吨，最快行驶速度可达每秒1.0米， 应用汇聚自有控制技术，让机器人安全有序的完成轿车的搬运工作。
DETAILED+非标定制麦克纳姆轮解决方案：赋能多行业重载精准搬运
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面对储能、冶金浇注、智慧停车及风电叶片转运等复杂场景下的重载搬运挑战，标准设备往往难以满足个性化需求。非标定制麦克纳姆轮解决方案，凭借其空间要求极低、行进精度高、全向移动平稳、转弯半径近乎为零的核心优势，正成为解锁各行业重型物料柔性转运难题的关键技术。
行业定制化应用解析
储能行业：在集装箱式储能单元的高密度布局场景中，传统设备因转弯空间不足难以作业。定制化麦克纳姆轮平台，可在狭窄通道内实现零半径转弯与横向平移，精准完成电池模组的插箱、堆垛及维护更换，空间利用率提升超40%。
冶金浇注行业：应对高温钢包或铸模的转运，解决方案强化耐热结构与高精度伺服控制，在高温、多尘的苛刻环境下，平稳完成数物料的毫米级定位对接，保障生产安全与工艺一致性。
智慧停车与大型设备安装：在空间受限的停车场或设备机房，平台通过全向移动能力，无需预留宽阔车道，即可将重型车辆或精密设备平稳、精准移送至预定泊位或基座，极大地释放了建筑空间价值。
风电叶片等超长件转运：针对长达数十米的风电叶片，通过多车联动协同控制技术，将多台麦克纳姆轮平台组合成柔性运载系统，同步完成叶片的举升、转运与姿态调整，有效解决了超长超重件在厂房内的移动难题。
核心优势与可持续保障
相较于传统轮系，该解决方案的核心竞争力在于其极致灵活的机动性与极高的空间经济性。其独特的辊子结构设计，不仅实现了任意方向的平稳、精确移动，更大幅降低了对通道宽度的要求。此外，模块化设计使得关键维保部件——如驱动辊子——支持快速更换，极大降低了设备的全生命周期维护成本与停机时间。
非标定制麦克纳姆轮解决方案，已从一项先进移动技术，演变为赋能各行业突破空间限制、实现重载物料智能化、柔性化转运的基石型工具，持续推动着高端制造与物流模式的革新。
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