载重2.8吨,最快行驶速度可达每秒1.0米, 应用汇聚自有控制技术,让机器人安全有序的完成轿车的搬运工作。
DETAILED+重型Pack自动入舱设备,替代人工搬运方案
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在工商业储能系统集成中,800-1500kg重型储能Pack的入舱作业,长期依赖人工与重型机械协同,存在效率低、精度差、安全风险高等痛点。传统方式不仅入舱节拍长达十数分钟,且极易因定位偏差导致电池包或舱体结构损伤。Pack自动入舱设备正是为解决这一核心难题而生的专业解决方案,通过高精度自动化流程,彻底告别低效高危的人工搬运。
该设备专为工商储场景设计,其核心优势在于强大的负载与广泛的兼容性。它可稳定处理800至1500kg的重型电池包,并完美适配行业主流规格,包括 1P52S、1P104S(314Ah)乃至更高容量的1P104S(587Ah) 等不同电芯配置的Pack。设备通过精密的伺服控制系统与视觉定位技术,实现±2mm级的高精度对位与柔顺插入,确保每一次入舱都精准无误,从根本上杜绝因碰撞造成的潜在损坏。
更为关键的是,此方案并非单一设备,而是一个可灵活配置的自动化集成生态系统,能够无缝融入现有产线物流。根据客户现场条件与自动化程度要求,可选择多种高效配套模式:
基础升级方案:采用 Pack入舱设备 + 拆包线,实现从拆垛到入舱的半自动流转。
人机协作方案:通过 Pack入舱设备 + Pack接驳台 + KBK/人工叉车,在有限空间内优化人工作业。
高效衔接方案:利用 Pack入舱设备 + 接驳小车 + Pack输送线,实现跨工位的连续输送。
全流程无人方案:整合 Pack入舱设备 + Pack转运AGV,构建从仓库到舱体的全程智能物流闭环。
无论是新建智能产线还是旧线改造,这套替代人工的重型Pack自动入舱设备都能显著提升集成效率与安全性,降低综合运营成本,是工商储领域迈向规模化、智能化生产的可靠装备。
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