载重2.8吨,最快行驶速度可达每秒1.0米, 应用汇聚自有控制技术,让机器人安全有序的完成轿车的搬运工作。
DETAILED+储能柜转运车:按需定制化搬运解决方案
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在大型储能项目部署中,104P电池柜及集装箱的高效转运直接影响项目周期。储能柜转运车通过吨位分级定制与双控操作系统,为工厂内部转运及港口物流提供精准适配的解决方案。
一、吨位分级与场景定制
①10-30吨级(工厂内部转运)
1、适配2-3组104P柜体,激光导航实现窄通道全向移动;
2、协同作业:与自动入簇AGV联动,完成电池柜从产线到簇架的全流程转运,缩短节拍时间。
②30-80吨级(港口/电站转运)
1、搬运整装储能集装箱(40尺柜重约35吨),模块化轮组分散负载;
2、跨区协作:对接集装箱跨运车,完成厂区至码头、电站的跨区域转运,崎岖路面减震率≥90%。
二、核心技术:灵活定制与双控保障
①按需定制轮组:
1、麦克纳姆轮(窄通道)或差速轮、舵轮等自由选配;
2、轮组数量随载重增加(30吨级8轮,80吨级16轮),保障稳定性。
②全自动/手动双控:
1、自动模式:WMS系统调度多车协同,路径规划误差微小;
2、手动模式:遥控接管应急操作,响应时间≤3秒,突发故障时保障安全。
三、行业应用案例
某储能工厂内部转运项目
储能集装箱转运
80吨级转运车与跨运车配合,40尺集装箱装卸时间从90分钟缩短至30分钟;运行精度±20mm,定位精度可达±10mm,手自动全向移动,无压力多点位对接及转运;一站式解决锂电储能企业装配产线级难题,助力客户打造智慧工厂。
储能柜转运车以吨位精准分级、轮组灵活定制、双控安全保障为核心,为10-80吨级储能设备提供场景化搬运支持。从工厂窄通道到港口集装箱,按需定制方案正成为大型储能项目高效落地的关键驱动力。